Резервни делови за ролери за мелница со школки за машина за пелети

Пред поставувањето на пресната ролна, разните работи во дупката за склопување треба внимателно да се исчистат и подмачкаат. Големата страна од левата ролна треба да биде свртена нагоре кон десно, а големата страна од десната ролна треба да биде свртена надолу кон лево. Плочата за поставување на пресата треба да се постави во дупката.

1. Растојанието на валјакот се прилагодува со вртење на ексцентричното вратило спротивно од стрелките на часовникот за да се намали растојанието и во насока на стрелките на часовникот за да се зголеми. Новата прстенеста калап треба да биде опремена со нова ролна за преса со растојание од околу 0,2 mm и нормално време на производство од 0,3 mm. Прилагодувањето на растојанието на валјакот е многу важно. Ако растојанието е премал, валјакот директно доаѓа во контакт, абењето е зголемено и работ на отворот на рогот е оштетен од тркалањето; Ако растојанието е преголемо, излезот ќе биде засегнат, а машината лесно може да се блокира или дури и да не може да се гранулира. Искуството што го споделуваат старите мајстори е дека кога прстенестата калап се врти рачно, подобро е валјакот за притисок да се врти пасивно.

2. Аксијалното вклопување на валјакот за притискање и прстенестата матрица главно значи дека аксијалната положба на валјакот за притискање и работната површина на прстенестата матрица треба да биде точна. Повеќето од работните површини на валјакот за притискање се 4 mm пошироки од работната површина на прстенестата матрица. Најидеално вклопување е рамномерно распределување на 2 mm напред и назад. Методот на мерење е да се измери растојанието помеѓу крајната површина на прстенестата матрица и крајната површина на валјакот за притискање со нониева калиперка што може да ја измери длабочината, а потоа да се пресмета дали е разумно пред да се направат прилагодувања. Доколку се појават промени, тие обично се случуваат по замена на лежиштето на главното вратило или по употреба на нестандардни валјаци за притисок и додатоци.