Машината за производство на пелети од биомаса е механичка опрема што користи отпад од преработка од земјоделство и шумарство, како што се дрвени струготини, слама, лушпи од ориз, кора и друга биомаса како суровини, и ги зацврстува во гориво со честички со висока густина преку претходна обработка и преработка. Подолу се наведени неколку главни фактори што влијаат на животниот век на машините за производство на пелети од биомаса.
1. Контролирајте ја влагата на материјалот добро
Содржината на влага во материјалот е прениска, тврдоста на преработениот производ е пресилна, а потрошувачката на енергија на опремата за време на преработката е висока, што ги зголемува трошоците за производство на претпријатието и го намалува работниот век на машината за пелети од биомаса.
Прекумерната влага го отежнува дробењето, зголемувајќи го бројот на удари врз чеканот. Во исто време, се создава топлина поради триење на материјалот и удар со чекан, што предизвикува испарување на внатрешната влага на обработениот производ. Испарената влага формира паста со дробениот фин прав, блокирајќи ги отворите на ситото и намалувајќи го празнењето на машината за пелети од биомаса.
Затоа, содржината на влага во мелените производи направени од суровини како што се зрна и стебла од пченка генерално е контролирана под 14%.
2. Одржувајте ја масленоста на калапот
На крајот од дробењето на материјалот, измешајте мала количина лушпа од пченица со масло за јадење и ставете ја во машината. По притискање 1-2 минути, запрете ја машината за да го наполните отворот на калапот на машината за пелети од биомаса со масло, за да може да се напојува и произведува следниот пат кога ќе се стартува, што не само што ја одржува калапот, туку и заштедува време. Откако машината за пелети од биомаса ќе се исклучи, олабавете го завртката за прилагодување на тркалото за притисок и отстранете го преостанатиот материјал.
3. Одржувајте добар век на траење на хардверот
На влезот за напојување на машината за пелети од биомаса може да се инсталира цилиндар со перманентен магнет или отстранувач на железо за да се избегне влијание врз работниот век на валјакот за притисок, калапот и централната оска. За време на процесот на екструдирање, температурата на честичкото гориво може да достигне и до 50-85℃, а валјакот за притисок има силна пасивна сила за време на работата, но нема потребни и ефикасни уреди за заштита од прашина. Затоа, на секои 2-5 работни дена, лежиштата мора да се чистат и да се додава маст отпорна на високи температури. Главното вратило на машината за пелети од биомаса треба да се чисти и полни со гориво секој втор месец, а менувачот треба да се чисти и одржува на секои шест месеци. Завртките на делот од менувачот треба да се затегнат и заменат во секое време.
Нашите машини за пелети од серијата Hongyang можат да обработуваат разни пелети од биомаса (како што се пилевина, трупци, струготини, отпадно дрво, гранки, слама, лушпи од ориз, стебла од памук, стебла од сончоглед, остатоци од маслинки, слонова трева, бамбус, шеќерна трска од шеќерна трска, хартија, лушпи од кикирики, кочани од пченка, стебла од соја, гранулација од плевел итн.). Иновативно ја дизајниравме целата машина за да решиме проблеми како што се пукање на мувла и ефикасно да го зголемиме производството, со ниски дефекти. Предности на долг век на траење и висока ефикасност.
Контакт информации за техничка поддршка:
WhatsApp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Време на објавување: 11 август 2023 година
