Машината за пелети за биомаса е механичка опрема што користи земјоделски и шумски обработка отпад, како што се дрво чипови, слама, лушпи од ориз, кора и друга биомаса како суровини и ги зацврстува во гориво со честички со висока густина преку пред-третман и преработка. Подолу се дадени неколку главни фактори кои влијаат на животниот век на машините за пелети за биомаса.
1. добро контролирајте ја влагата на материјалот
Содржината на влага на материјалот е премногу ниска, цврстината на преработениот производ е премногу силна, а потрошувачката на енергија на опремата за време на обработката е голема, што ги зголемува трошоците за производство на претпријатието и го намалува услужниот век на машината за пелети за биомаса.
Прекумерната влага го отежнува кршењето, зголемувањето на бројот на влијанија врз чеканот. Во исто време, топлината се генерира како резултат на материјалното триење и влијанието на чеканот, предизвикувајќи да испари внатрешната влага на преработениот производ. Испарената влага формира паста со мелен фин прав, блокирајќи ги дупките на сито и го намалува празнењето на машината за пелети за биомаса.
Затоа, содржината на влага на мелени производи направени од суровини, како што се зрна и стебленца од пченка, генерално се контролира под 14%.
2. Одржувајте ја маснотијата на умирање
На крајот на кршење на материјалот, измешајте мала количина лушпа од пченица со масло за јадење и ставете ја во машината. Откако ќе притиснете 1-2 минути, запрете ја машината да ја наполни дупката за умирање на машината за пелети за биомаса со масло, за да може да се храни и произведе следниот пат кога ќе се започне, што не само што го одржува умирање, туку и заштедува време. Откако машината за пелети за биомаса ќе се исклучи, олабавете ја завртката за прилагодување на тркалото под притисок и извадете го преостанатиот материјал.
3. Одржувајте добар животен век на хардверот
Постојаниот цилиндер на магнет или отстранувач на железо може да се инсталира на влезот за добиточна храна на машината за пелети за биомаса за да се избегне влијанието на услужниот живот на ролерот за притисок, умира и централна вратило. За време на процесот на истиснување, температурата на горивото на честички може да достигне дури 50-85 ℃, а ролерот за притисок носи силна пасивна сила за време на работата, но нема неопходни и ефикасни уреди за заштита на прашина. Затоа, на секои 2-5 работни дена, лежиштата мора да се исчистат и мора да се додаде маст отпорна на висока температура. Главната вратило на машината за пелети за биомаса треба да се чисти и да се наполни гориво на секој втор месец, а менувачот треба да се чисти и одржува на секои шест месеци. Завртките на преносот треба да се затегнат и заменуваат во секое време.
Нашите машини за пелети во Хонгјанг серија можат да обработуваат разни пелети за биомаса (како што се пилевина, трупци, чипс, отпадоци од дрво, гранки, слама, лушпи од ориз, памучни стебленца, стебленца од сончање, маслинг, трева од слонови, бамбус, шеќерен багас, хартија, лушпи од кикирики, пченка од пченка, соја, ит.) Ние иновативно ја дизајниравме целата машина за решавање на проблеми како што е пукање на мувла и ефикасно да го зголемиме производството, со предности на ниски неуспеси на долг животен век и висока ефикасност.
Информации за контакт со техничка поддршка
Whatsapp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Време на објавување: август-11-2023 година
