Извршно резиме
| Параметар | Пред (возен со ремен, 2019) | После (Хонгјанг SZLH420) | Промена |
|---|---|---|---|
| Номинален капацитет (каша од преживари) | 5,2 t/h (лето) / 4,1 t/h (зима) | 8,0 t/h преку целата година | +30% до +95% |
| Индекс на издржливост на пелетите (PDI) | 91,5% | 96,8% | +5,3 поени |
| Казните се враќаат во ладилникот | 6,8% | 2,1% | -69% |
| Специфична потрошувачка на енергија | 41,6 kWh/t | 36,6 kWh/t | -12% |
| Дивиот живот (богат со луцерка) | приближно 380 тони | приближно 1.150 тони | +203% |
| Температура на излезот на пелетите | +9 до +12 °C над амбиенталниот | +3 °C над амбиенталниот | Оптимизирано |
1. Контекст: Зошто Романија и зошто пелетирање на преживари
Романија имаше 10,44 милиони овци на крајот од 2024 година и се рангираше на второ место во Европската Унија по инвентар на овци и кози со 10,3 милиони грла, според податоците на Националниот институт за статистика (INS) и Евростат објавени во 2025 година. Бројот на говеда достигна 1,847 милиони грла на 1 јуни 2025 година, што е зголемување од 0,7% на годишно ниво, а бројот на крави за приплод изнесуваше 1,223 милиони грла.
Клиентот - семејна фабрика за мешана храна за животни основана во 2007 година во Ресита - работела со ременска преса за пелети од 2019 година со номинален капацитет од 5 t/h. Два структурни проблеми го ограничиле нејзиниот раст: сезонскиот производствен капацитет се намалил во зима кога температурата на околината паднала под 5 °C, а издржливоста на пелетите на формулациите богати со луцерка постојано паѓала под прагот на PDI од 92%.
„Филницата го плаќаше недостигот на два начина: јамка за враќање на фините честички од 6 до 7 процентни поени што ги повторно ги хранеше скршените пелети низ ладилникот и чести промени на калапите што чинеа цел производствен ден секој пат.“
2. Избор на опрема: SZLH420 од Hongyang Feed Machinery
- Главен мотор: 110 kW
- Мотор на климатизерот: 7,5 kW
- Мотор за напојување: 2,2 kW (VFD)
- Номинален капацитет: 8 t/h (преживари)
- Главен менувач со запчаник
- Вакуумски стврднат легиран челичен калап
- 420 mm внатрешен дијаметар
- Сооднос на компресија: 1:8
2.1 Директен менувач со запчаник
Спиралниот запчаник испорачуваше константен вртежен момент на калапот во целиот опсег на оптоварување. Одржувањето на брзината на калапот без намалување на вртежниот момент е најголемиот фактор што ја одредува конзистентноста на пелетите од серија до серија за абразивни влакна од луцерка.
2.2 Освежувач од целосно не'рѓосувачки челик
Температурата на кондиционирање достигна 84 до 86 °C во рок од 18 до 22 секунди задржување, обезбедувајќи супериорна желатинизација на скроб во споредба со границата од 75 °C на претходната единица.
2.3 Спецификација на калап за храна за преживари
Животниот век на калапот е подобрен за 203%, со што се испорачува пропусност од 1.150 тони пред да се достигнат праговите на абење, благодарение на вакуумското стврднување (HRC 58 до 62).
3. Пуштање во употреба и изведба (декември 2024 – март 2025)
Податоци за перформансите потврдени од инспекторот за прием на млечната задруга: Нула одбивања и нула попусти за квалитет регистрирани во првиот квартал од 2025 година.
4. Влијание врз синџирот на снабдување
Дијаметарот на пелетите од 8 мм сега е претпочитан за јагниња, при што фармите пријавуваат помало сортирање на храната и мерливо намалување на фракциите прашина во сместувањето на овците. Регионалната млечна задруга престана со претходна проверка на секој камион поради конзистентен квалитет.
5. Клучни заклучоци
Време на објавување: 08 јули 2026
