Причини и решенија за блокирање на гранулатор за добиточна храна (мелница за пелети)

При вистинското производство на добиточна храна, поради различни причини, може да се формира „тенџере за материјал“ помеѓу прстенестата матрица и валјакот под притисок, што доведува до проблеми како што се заглавување, блокирање и лизгање на гранулаторот.

Ги извлековме следните заклучоци преку практична анализа и искуство на местото на случајот:

1. Фактори на суровини

Материјалите со висока содржина на скроб се склони кон желатинизација на пареа и имаат одреден вискозитет, што е погодно за обликување; За материјали со висококрупни влакна, потребно е да се додаде квантитативна количина на маснотии за да се намали триењето за време на процесот на гранулација, што е корисно за материјалот да помине низ калапот на прстенот и добиениот грануларен материјал да има мазен изглед.

2, Неправилно растојание на ролната на матрицата

Јазот помеѓу валерите на мувлата е преголем, што предизвикува материјалниот слој помеѓу валерите на мувлата да биде премногу дебел и нерамномерно распореден. Ролерот под притисок е подложен на лизгање поради нерамномерна сила, а материјалот не може да се истисне, што резултира со блокирање на машината. За да се намали блокирањето на машината, треба да се обрне внимание на прилагодување на јазот помеѓу ролерите на мувлата за време на производството, обично се претпочитаат 3-5 mm.

3, Влијанието на квалитетот на пареата

Идеални услови за процесот на гранулација се: соодветна содржина на влага во суровината, одличен квалитет на пареа и доволно време на калење. За да се обезбеди добар квалитет на честичките и висок излез, покрај нормалната работа на различни преносни делови на гранулаторот, треба да се обезбеди и квалитетот на сува заситена пареа што влегува во кондиционерот на гранулаторот.

Лошиот квалитет на пареата резултира со висока содржина на влага во материјалот при излегување од регенераторот, што лесно може да предизвика блокирање на дупката на мувлата и лизгање на валјакот под притисок за време на процесот на гранулација, што резултира со затнување на машината. Конкретно се манифестира во:

① Недоволниот притисок на пареата и високата содржина на влага лесно може да предизвикаат материјалот да апсорбира премногу вода. Во исто време, кога притисокот е низок, температурата кога материјалот е калено е исто така ниска, а скробот не може добро да желатинизира, што резултира со слаб ефект на гранулација;

② Притисокот на пареата е нестабилен, флуктуирачки од високо до ниско, а квалитетот на материјалот е нестабилен, што резултира со големи флуктуации во струјата на гранулаторот, нерамна жед за материјали и лесно блокирање за време на нормалните производни процеси.

За да се намали бројот на запирања на машината предизвикани од квалитетот на пареата, операторите во фабриката за добиточна храна треба да обрнат внимание на содржината на влага во материјалот по калењето во секое време. Едноставниот начин за одредување е да земете грст материјал од регенераторот и да го држите во топка и да го оставите само да го распрснете.

4, Употреба на нов прстен умре

Општо земено, кога за прв пат се употребува нов прстенест матрица, потребно е да се меле со мрсни материјали, со соодветно зголемување од околу 30% на шмиргла и да се меле околу 20 минути; Ако има повеќе материјали во комората за гранулација, а струјата се намалува во споредба со мелењето, таа е релативно стабилна, а флуктуацијата е мала. Во тоа време, машината може да се запре и да се провери ситуацијата со гранулација. Гранулацијата е униформа и достигнува над 90%. Во овој момент, користете мрсни материјали за да го притиснете и заменете го песочниот материјал за да спречите следно блокирање.

5, Како да се елиминира блокадата

Ако калапот на прстенот е блокиран за време на производствениот процес, многу фабрики за добиточна храна користат електрични дупчалки за да го дупчат материјалот, што ќе ја оштети мазноста на дупката на мувлата и ќе биде штетна за естетиката на честичките.

Подобро препорачан метод е да се свари прстенестата мувла во масло, а тоа е да се користи железна тава за масло, да се стави отпадно моторно масло во неа, да се потопи блокираниот калап во него, а потоа да се загрее и да се вари на пареа на дното додека не дојде до пукање. звук, а потоа извадете го. По ладењето, инсталацијата е завршена, а гранулаторот се рестартира според работните спецификации. Материјалите што го блокираат калапот на прстенот може брзо да се исчистат без да се оштети завршницата на честичките.