Причини и решенија за блокада на гранулаторот за добиточна храна (мелница за пелети)

Во вистинското производство на добиточна храна, поради различни причини, може да се формира „материјален тенџере“ помеѓу рингот умирање и ролерот за притисок, што доведува до проблеми како што се заглавување, блокада и лизгање на гранулаторот.

Ние ги извлековме следниве заклучоци преку практична анализа и искуство на страницата на случајот:

1 、 Фактори на суровини

Материјалите со висока содржина на скроб се склони кон желатизација на пареа и имаат одредена вискозност, што е погодно за обликување; За материјали со високи груби влакна, треба да се додаде квантитативна количина на маснотии за да се намали триењето за време на процесот на гранулација, што е корисно за материјалот да помине низ калапот за прстен и добиениот грануларен материјал има непречен изглед.

2 、 Неправилен дозвола за ролна на умре

Јазот помеѓу ролерите со калап е преголем, предизвикувајќи материјалниот слој помеѓу ролерите на калапот да биде премногу густ и нерамномерно распределен. Ролерот за притисок е склон да се лизга поради нерамна сила, а материјалот не може да се исцеди, што резултира во блокада на машината. За да се намали блокадата на машината, треба да се посвети внимание на прилагодување на јазот помеѓу ролерите на калапот за време на производството, обично се претпочита 3-5 мм.

3 、 Влијанието на квалитетот на пареата

Идеалните услови за процесот на гранулација се: соодветна содржина на влага на суровината, одличен квалитет на пареа и доволно време на калење. За да се обезбеди добар квалитет на честички и висок излез, покрај нормалното работење на различни делови за пренос на гранулаторот, треба да се обезбеди и квалитетот на сувата заситена пареа што влегува во балсадорот на гранулаторот.

Лошиот квалитет на пареата резултира во висока содржина на влага на материјалот при излегување на балсам, што може лесно да предизвика блокада на дупката за калапот и лизгање на ролерот за притисок за време на процесот на гранулација, што резултира во затнување на машината. Конкретно манифестирани во:

① Недоволниот притисок на пареа и високата содржина на влага можат лесно да предизвикаат материјалот да апсорбира премногу вода. Во исто време, кога притисокот е низок, температурата кога материјалот е смирен е исто така ниска, а скробот не може добро да се желатизира, што резултира во лош ефект на гранулација;

② Притисокот на пареата е нестабилен, флуктуира од високо до ниско, а квалитетот на материјалот е нестабилен, што резултира во големи флуктуации во струјата на гранулаторот, нерамна материјална жед и лесна блокада за време на нормалните процеси на производство.

За да се намали бројот на запирања на машината предизвикан од квалитетот на пареата, операторите на фабриката за добиточна храна треба да обрнат внимание на содржината на влага на материјалот по умерувањето во секое време. Едноставен начин да се утврди е да зграпчите неколку материјали од балсам и да го држите во топка, и да го пуштите само да го распрснете.

4 、 Употреба на нов прстен умира

Општо земено, кога прво се користи нов прстен, треба да биде заземјување со мрсни материјали, со соодветно зголемување од околу 30% од емирискиот песок и земја околу 20 минути; Ако има повеќе материјали во комората за гранулација, а струјата се намалува во споредба со мелењето, таа е релативно стабилна, а флуктуацијата е мала. Во тоа време, машината може да се запре и може да се провери ситуацијата со гранулацијата. Гранулацијата е униформа и достигнува над 90%. Во овој момент, користете мрсни материјали за да притиснете и да го замените материјалот за песок за да го спречите следниот блокада.

5 、 Како да се елиминира блокадата

Ако ринг -калапот е блокиран во текот на процесот на производство, многу фабрики за добиточна храна користат електрични вежби за да го искористат материјалот, што ќе ја оштети мазноста на дупката за калапот и ќе биде штетна за естетиката на честичките.

Подобро препорачан метод е да се зоврие калапот за прстен во маслото, а тоа е да се користи тава со железо масло, да се стави во него маслото за отпадоци, да се потопи блокираниот калап во неа, а потоа да се загрее и да се испари на дното сè додека не се појави пукачки звук, а потоа да се извади. По ладењето, инсталацијата е завршена, а гранулаторот се рестартира според оперативните спецификации. Материјалите што ја блокираат калапот за прстен може брзо да се исчистат без да се оштети завршницата на честичките.