Вовед во абнормален материјал за честички/пелети и подобрување (мелница за пелети Buhler Fumsun CPM)

1. Материјалот на пелети е свиткан и покажува многу пукнатини на едната страна
Овој феномен обично се случува кога честичките го напуштаат прстенот умираат. Кога положбата на сечењето е приспособена далеку од површината на матрицата на прстенот и сечилото е тапа, честичките се кршат или кинат од алатката за сечење кога ќе се истиснат од дупката за матрицата, наместо да се отсечат. Во тоа време, некои честички се наведнуваат на едната страна, а на другата страна има многу пукнатини.

Методи за подобрување:
• Зголемете ја силата на компресија на прстенестата матрица на доводот, односно зголемете го односот на компресија на прстенестата матрица, а со тоа зголемување на вредноста на густината и тврдоста на материјалот на пелети;
• Скршете го материјалот за храна до пофина големина. Сè додека се додаваат меласа или масти, треба да се подобри униформноста на дистрибуцијата на меласата или мастите и да се контролира додадената количина за да се зголеми компактноста на материјалот на пелети и да се спречи храната да стане мека;
•Прилагодете го растојанието помеѓу сечилото за сечење и површината на матрицата на прстенот или заменете го со поостро сечило за сечење;
•Усвојување адитиви за гранулација од типот на лепило за да се подобри силата на поврзување помеѓу честичките.

2. Хоризонталните пукнатини го преминуваат целиот материјал од честички
Слично на феноменот во сценарио 1, на пресекот на честичките се јавуваат пукнатини, но честичките не се виткаат. Оваа ситуација може да се појави при пелетизирање на меки добиточна храна која содржи голема количина на влакна. Поради присуството на влакна подолги од големината на порите, кога честичките се екструдирани, проширувањето на влакната предизвикува попречни пукнатини во пресекот на материјалот од честички, што резултира со изглед на кората од ела како храна.

Начини за подобрување:
• Зголемете ја силата на компресија на прстенестата матрица на доводот, односно зголемете го односот на компресија на прстенестата матрица;
• Контролирајте ја финоста на дробење влакна, осигурувајќи дека максималната должина не надминува една третина од големината на честичките;
• Зголемете го производството за да се намали брзината на храната што минува низ дупката на матрицата и да се зголеми компактноста;
• Продолжете го времето на калење со користење на повеќеслојни климатизери од типот на котел;
•Кога содржината на влага во прав е превисока или содржи уреа, можно е да се добие и изглед на кора од ела како добиточна храна. Додадената содржина на влага и уреа треба да се контролира.

3. Вертикални пукнатини се јавуваат кај материјалите од пелети
Формулата за напојување содржи меки и малку еластични набавки, кои ќе апсорбираат вода и ќе се прошират кога ќе се прилагодат од регенераторот. Откако ќе биде компресирана и гранулирана со прстенестата матрица, таа ќе се распадне поради ефектот на водата и еластичноста на самата суровина, што резултира со вертикални пукнатини.

Начините за подобрување се:
• Променете ја формулата, но со тоа може да се намали цената на суровините;
• Користете релативно заситена сува пареа;
•Намалете го производствениот капацитет или зголемете ја ефективната должина на дупката за матрица за да го максимизирате времето на задржување на храната во дупката за матрица;
•Додавањето лепило исто така може да помогне да се намали појавата на вертикални пукнатини.
 
4. Радијативно пукање на материјали од пелети од една изворна точка
Ваквиот изглед покажува дека материјалот на пелети содржи големи суровини за пелети, кои тешко ја апсорбираат целосно влагата и топлината во водената пареа за време на гаснењето и калењето и не се омекнуваат толку лесно како другите пофини суровини. Меѓутоа, за време на ладењето, различните нивоа на омекнување предизвикуваат разлики во собирањето, што доведува до формирање на радијални пукнатини и зголемување на стапката на прашкаст.
 
Начините за подобрување се:
Контролирајте ја и подобрете ја финоста и униформноста на суровините, така што сите суровини треба да бидат целосно и рамномерно омекнати за време на калењето.

5. Површината на материјалот на пелети е нерамна
Горенаведениот феномен е дека прашокот е богат со суровини со големи честички, кои не можат целосно да се омекнат за време на процесот на калење. Кога минува низ дупката за матрица на гранулаторот, не може добро да се комбинира со други суровини, поради што честичките изгледаат нерамномерно. Друга можност е изгасната и калена суровина да се меша со меурчиња од пареа, кои создаваат воздушни меури за време на процесот на притискање на храната во честички. Во моментот кога честичките се истиснуваат од прстенот, промените во притисокот предизвикуваат кршење на меурчињата и предизвикување нерамномерност на површината на честичките. Секоја храна која содржи влакна може да ја доживее оваа ситуација.

Методи за подобрување:
Правилно контролирајте ја финоста на добиточната храна во прав, така што сите суровини може целосно да се омекнат за време на кондиционирањето; За суровините со значителна количина на влакна, бидејќи тие се склони кон меурчиња од пареа, не додавајте премногу пареа во оваа формула.

6. Брада како материјал за пелети
Ако се додаде премногу пареа, вишокот на пареа ќе се складира во влакна или во прав. Кога честичките се екструдирани од прстенестата матрица, брзата промена на притисокот ќе предизвика честичките да пукнат и да излегуваат од површината на протеинот или суровините на честичките, формирајќи бодливи мустаќи. Особено во производството на храна со висока содржина на скроб и влакна, колку повеќе се користи пареа, толку е посериозна ситуацијата.

Методот на подобрување лежи во доброто калење.
•Храната со висока содржина на скроб и влакна треба да користи пареа со низок притисок (0,1-0,2Mpa) за целосно ослободување на водата и топлината во пареата за апсорпција на добиточната храна;
• Ако притисокот на пареата е превисок или цевководот низводно зад вентилот за намалување на притисокот е премногу краток од регулаторот, што генерално треба да биде поголем од 4,5 m, пареата нема многу добро да ја ослободи својата влага и топлина. Затоа, малку пареа се складира во суровините за добиточна храна по кондиционирањето, што може да предизвика ефект на честички како мустаќи споменат погоре за време на гранулацијата. Накратко, посебно внимание треба да се посвети на регулацијата на притисокот на пареата и позицијата на инсталација на вентилот за намалување на притисокот мора да биде правилна.

7. Индивидуални честички или честички со неконзистентни бои меѓу поединци, попознати како „цветни материјали“
Вообичаено е во производството на водна храна, главно се карактеризира со бојата на поединечните честички истиснати од прстенестата матрица е потемна или посветла од другите нормални честички, или бојата на површината на поединечните честички е неконзистентна, а со тоа влијае на квалитетот на изгледот на целата серија на добиточна храна.
• Суровините за водната храна се сложени по состав, со повеќе видови суровини, а некои компоненти се додаваат во релативно мали количини, што резултира со незадоволителни ефекти на мешање;
• Неконзистентна содржина на влага на суровините што се користат за гранулација или нерамномерно мешање при додавање вода во миксер;
• Рециклиран материјал со повторена гранулација;
•Неконзистентна површинска завршница на внатрешниот ѕид на отворот на матрицата на прстенот;
• Прекумерно абење на прстенестата матрица или валјак под притисок, неконзистентно празнење помеѓу мали дупки.