Вовед во абнормални честички/пелети материјал и подобрување (мелница за пелети на Buhler Fumsun CPM)

1. Материјалот со пелети е свиткан и покажува многу пукнатини од едната страна
Овој феномен генерално се јавува кога честичките го оставаат прстенот да умре. Кога положбата на сечење е прилагодена далеку од површината на прстенот, и сечилото е тапи, честичките се скршени или искинати од алатката за сечење кога се исцедат од дупката за умирање, наместо да бидат отсечени. Во тоа време, некои честички се наведнуваат кон едната страна, а другата страна претставува многу пукнатини.

Методи за подобрување:
• Зголемете ја силата на компресија на прстенот умира на добиточната храна, односно зголемете го односот на компресија на прстенот, а со тоа зголемување на густината и вредноста на цврстината на материјалот за пелети;
• Смачкајте го материјалот за добиточна храна до пофина големина. Сè додека се додаваат меласа или масти, треба да се подобри дистрибутивната униформност на меласа или масти и додадената количина треба да се контролира за да се зголеми компактноста на материјалот за пелети и да се спречи храната да стане мека;
•Наместете го растојанието помеѓу сечилото за сечење и површината на прстенот умираат или заменете го со поостри сечило за сечење;
•Усвојување на адитиви за гранулација од типот на лепило за подобрување на силата на сврзување помеѓу честичките.

2 Хоризонтални пукнатини го преминуваат целиот материјал за честички
Слично на феноменот во сценарио 1, пукнатините се појавуваат на пресекот на честичките, но честичките не се наведнуваат. Оваа состојба може да се појави кога пелетизира меки добиточна храна што содржи голема количина на влакна. Поради присуството на влакна подолго од големината на порите, кога честичките се екструдираат, проширувањето на влакната предизвикува попречни пукнатини во пресекот на материјалот на честички, што резултира во ела кора како изглед на добиточна храна.

Начини за подобрување:
• Зголемете ја силата на компресија на прстенот умира на добиточната храна, односно зголемете го односот на компресија на прстенот;
• Контролирајте ја финост на дробење на влакна, осигурувајќи дека максималната должина не надминува една третина од големината на честичките;
• Зголемување на производството за да се намали брзината на добиточна храна што минува низ дупката за умирање и да се зголеми компактноста;
• Продолжете го времето на умерено со употреба на мулти-слој или климатизери од типот на котел;
•Кога содржината на влага во прав е превисока или содржи уреа, исто така е можно да се произведе кора од ела како изглед на добиточна храна. Додадената содржина на влага и уреа треба да се контролира.

3. Вертикални пукнатини се случуваат во материјалите за пелети
Формулата за добиточна храна содржи меки и малку еластични набавки, што ќе апсорбира вода и ќе се прошири кога ќе се прилагоди со кондиционерот. Откако ќе биде компресиран и гранулиран од прстенот, ќе се одвива како резултат на ефектот на водата и еластичноста на самата суровина, што резултира во вертикални пукнатини.

Начините за подобрување се:
• Променете ја формулата, но со тоа може да се намали цената на суровините;
• Користете релативно заситена сува пареа;
•Намалете го производствениот капацитет или зголемете ја ефективната должина на дупката за умирање за да го зголемите времето за задржување на добиточната храна во дупката за умирање;
•Додавањето на лепило исто така може да помогне во намалувањето на појавата на вертикални пукнатини.
 
4. Радијативно пукање на материјали од пелети од една изворна точка
Овој изглед покажува дека материјалот со пелети содржи големи суровини на пелети, кои е тешко да се апсорбираат целосно влагата и топлината во водената пареа за време на калење и калење, и не се толку лесно омекнати како другите пофини суровини. Сепак, за време на ладењето, различните нивоа на омекнување предизвикуваат разлики во смалувањето, што доведува до формирање на радијални пукнатини и зголемување на стапката на пулверизација.
 
Начините за подобрување се:
Контрола и подобрување на финост и униформност на суровините, така што сите суровини треба да бидат целосно и униформно омекнати за време на умереноста.

5. Површината на материјалот за пелети е нерамна
Горенаведениот феномен е дека прав е богат со големи суровини на честички, кои не можат целосно да се омекнат за време на процесот на калење. Кога минувате низ дупката за умирање на гранулаторот, не може да се комбинира со други суровини, со што честичките се појавуваат нерамни. Друга можност е дека гаснената и калената суровина се меша со меурчиња со пареа, кои генерираат воздушни меури за време на процесот на притискање на добиточната храна во честички. Во моментот кога честичките се исцедени од прстенот умираат, промените во притисокот предизвикуваат меурчиња да се пробијат и да предизвикаат нерамномерност на површината на честичките. Секоја храна што содржи влакна може да ја доживее оваа состојба.

Методи за подобрување:
Правилно контролирајте ја финост на добиточна храна во прав, така што сите суровини можат целосно да се омекнат за време на климатизацијата; За суровините со значителна количина влакна, бидејќи тие се склони кон меурчиња со пареа, не додавајте премногу пареа во оваа формула.

6. Брада како материјал за пелети
Ако се додаде премногу пареа, вишокот на пареа ќе се чува во влакна или прав. Кога честичките ќе бидат екструдирани од прстенот, брзата промена во притисокот ќе предизвика да пукнат честичките и да се испакнат од површината на протеините или суровините на честичките, формирајќи боцки мустаќи. Особено во производството на висок скроб и висока содржина на влакна, толку повеќе се користи пареа, толку е посериозна ситуацијата.

Методот за подобрување лежи во добро калење.
•Нахраната со висока содржина на скроб и влакна треба да користи пареа со низок притисок (0,1-0,2MPa) за целосно ослободување на вода и загревање во пареата за апсорпција на добиточна храна;
• Ако притисокот на пареата е преголем или низводниот цевковод зад вентилот за намалување на притисокот е премногу краток од регулаторот, кој генерално треба да биде поголем од 4,5м, пареата нема да ја ослободи својата влага и топлина многу добро. Затоа, некои пареа се чуваат во суровините на добиточна храна по климатизацијата, што може да предизвика размахване како ефектот на честички споменат погоре за време на гранулацијата. Накратко, треба да се посвети посебно внимание на регулирањето на притисокот на пареата и позицијата на инсталацијата на вентилот за намалување на притисокот мора да биде точна.

7. Индивидуални честички или честички со неконзистентни бои помеѓу поединците, попознати како „цветни материјали“
Вообичаено е во производството на водна храна, главно карактеризирана со бојата на индивидуалните честички екструдирани од прстенот, умираат како потемни или полесни од другите нормални честички, или површинската боја на индивидуалните честички не се во согласност, со што се влијае на квалитетот на изгледот на целата серија на добиточна храна.
• Суровините за водна храна се комплексни во составот, со повеќе видови на суровини, а некои компоненти се додаваат во релативно мали количини, што резултира во незадоволителни ефекти на мешање;
• Неконзистентна содржина на влага на суровини што се користат за гранулација или нерамномерно мешање при додавање вода во миксерот;
• Рециклиран материјал со повторена гранулација;
•Неконзистентна површинска завршница на внатрешниот wallид на прстенот умира отвор;
• Преголемото носење на прстенот умира или ролери под притисок, неконзистентно празнење помеѓу малите дупки.