Разлики помеѓу екструдер со единечна завртка и близнаци

Единствена завртка Екструдер: Погоден за единечен материјал и општа добиток за соработка со добиток и живина.

Екструдер со близнаци со завртки: Општо се користи во производството на висока додадена вредност водни и миленичиња, како што се јагула, желка и малолетничка риба, затоа што цените на овие производи продадени на пазарот се доволни за да ги вратат трошоците за производство на производи со употреба на технологија за близнаци; Покрај тоа, некои специјални водни извори, како што е честички водни извори (со дијаметар од 0,8 ~ 1,5мм), високо водни извори на маснотии и се хранат со мал волумен на производство, но постојано менување на формулата, исто така треба да се произведе со помош на екструдер со близнаци.

Треба да се разјасни дека горенаведените разлики не се сигурни. На пример, предлагаме да користите завртки за близнаци за производство на водна храна, но сега многу компании користат единечни завртки за производство на водна храна. Постојат разлики во употребата на двајцата за водна храна. Накратко, во споредба со единечна завртка, двојната завртка ги има следниве предности:

① Прилагодливоста на суровините е поширока, што може да се прилагоди на обработката на висок вискозност, ниска вискозност, висока содржина на масло, висока влага или вискозност, мрсна, многу влажни суровини и други материјали што можат да се лизгаат во единечна завртка (SSE).

② Постојат помалку ограничувања на големината на честичките на суровините, кои можат да се прилагодат на обработката на суровините од микро прав до груби честички во прав и обработка на единечни завртки на материјали со големини на честички надвор од специфичниот опсег.

③ Протокот на материјалот во барел е повеќе униформа, а пареа, вода, итн. Може да се додаде за да се постигне посакуваниот ефект на производот.

④ Внатрешниот и надворешниот квалитет на производот е подобар, што може да постигне многу добра хомогена состојба и да ја направи молекуларната структура на материјалот рамномерно уреден. Површината е мазна за време на процесот на екструзија. Честичките на производот имаат голема униформност и добра униформност.

⑤ Ефектот на зреење и хомогенизација е подобар, обично со степен на зреење на скроб од над 95%, што овозможува преработената водна храна за да се одржи стабилноста во водата, да се спречи губење на хранливи материи на производи и да биде лесен за варење и апсорбирање.

⑥ Повисок принос под еднаква моќност. Добрата перформанси за мешање овозможува навремена хомогенизација на топлината добиена од материјалот, го забрзува степенот на созревање на материјалот, ги намалува флуктуациите на температурата на материјалот и го подобрува излезот на екструдирани производи.

⑦ Разновидноста и прилагодливоста на производот се пошироки, и може да обработува микро водни извори, висока формула за масло, висока содржина на влага, производи со висока адхезија и мулти -боја, типот на сендвич и производи со специјална форма.

⑧ Операцијата на процесот е поудобно, а брзината на вретеното може да се прилагоди според потребите на преработениот производ. Поради функцијата за самочистење, чистењето е многу погодно и нема потреба да се расклопува опремата по секоја обработка.

⑨ ранливите делови носат помалку. Честа заблуда е дека една завртка има помалку абење. Всушност, за време на процесот на екструзија на завртки близнаци, како резултат на стабилниот транспорт на материјал и карактеристиките на проток на материјал, абењето на материјалот на завртката и внатрешниот ракав на бурето е помало од оној на една завртка. Иако бројот на завртки е уште еден поставен, цената на додатоците е сè уште помал од оној на една завртка.

⑩ Трошоците за производство се пониски. Поради добрата оперативна стабилност на моделот за близнаци, има помалку почетни трошоци, помалку отпад од вода и гас, помалку трошоци за работна сила, висока ефикасност на преносот на топлина, висок принос и високи индикатори за излез на електрична енергија во процесот на обработка на добиточна храна. Покрај тоа, цената на додатоците е исто така мала, а конечната цена на производството е сè уште многу пониска во споредба со една завртка.

Точно е заради многуте предности на завртката близнаци во споредба со единечна завртка во производството на водна храна за која се залагаме да му даде приоритет на изборот на екструдер со близнаци кога условите дозволуваат во сите аспекти.

Следниве се мерките на претпазливост што треба да се преземат при употреба на екструдер со близнаци:

1. Операција Безбедност:

-Пред да управувате со екструдер со близнаци, неопходно е да се запознаат со процедурите за работа на опремата, безбедносните мерки на претпазливост и употребата на уреди за исклучување на итни случаи.

-Операторите треба да носат соодветна заштитна опрема за да избегнат несреќи и потенцијални повреди за време на работата.

-Обезбедете ја безбедноста на работното опкружување околу опремата и спречете несреќи како што се лизгање и судир.

2. Одржување на опрема:

-Регуларно одржувајте го и одржувајте го екструдер на близнаци, вклучително и чистење, подмачкување, затегнување на завртките, итн. Осигурете се дека опремата е во добра работна состојба.

-Регуларно проверете лесно истрошени компоненти како што се завртки, мијалници и склопови и навремено заменете ги за да се обезбеди нормално работење на опремата.

-Данализирајте ги соодветните планови за одржување врз основа на фреквенцијата на употреба на опрема и работно опкружување за да се обезбеди долгорочно стабилно работење на опремата.

3. Адаптибилност на суровини:

-Истата машини за напишување на завртки има високи барања за суровини, а различни суровини може да бараат различни параметри на процесот на пукање и методите на работа.

-Кога избор на опрема, неопходно е да се обезбеди моделот и спецификациите на опремата да бидат погодни за потребната технологија за обработка врз основа на карактеристиките на суровините и барањата за обработка.

4. Контрола на температурата и брзината:

-Температурата и брзината на вртење се важни параметри кои влијаат на ефектот на обработка на екструдер со близнаци, и тие бараат разумно прилагодување и контрола.

-Контролата на темата треба да се прилагоди според различни суровини и барањата за обработка. Прекумерната температура може да доведе до прекумерно созревање или согорување на суровини, што влијае на квалитетот на производот.

-Контролата на брзината на вртење, исто така, треба да се прилагоди разумно врз основа на суровини и барањата за обработка. Високата или ниската брзина на вртење може да влијае на ефектот на обработка и квалитетот на производот.

5. Материјална количина и контрола на процесите:

-Контролата на количината на материјалот треба да се прилагоди според спецификациите на опремата и карактеристиките на суровините. Прекумерниот волумен на материјалот може да предизвика блокада на опрема, додека претерано нискиот волумен на материјалот може да ја намали ефикасноста на обработката.

-Контролата на процесот бара разумен аранжман на секвенцата на хранење и празнење на суровини, обезбедувајќи униформа дистрибуција на суровини и нормално празнење на излез и избегнување на блокада и мешање феномени.

6. Чистење и хигиена:

-Кога користејќи екструдер со близнаци, треба да се посвети внимание на чистотата и управувањето со хигиената на опремата и треба да се изврши редовно чистење на остатоци и прашина во внатрешноста на опремата за да се спречи вкрстено загадување и раст на бактерии.