Тврдоста на честичките е еден од индикаторите за квалитет на кој секоја компанија за храна за животни посветува големо внимание. Кај храната за добиток и живина, високата тврдост ќе предизвика лоша вкусност, ќе го намали внесот на храна, па дури и ќе предизвика чиреви во устата кај цицалчињата. Меѓутоа, ако тврдоста е ниска, содржината на прав ќе се зголеми. Ниската тврдост на големата, особено средната и големата храна за свињи и средни патки во форма на пелети за живина ќе предизвика неповолни фактори на квалитет, како што е оценувањето на храната. Како да се осигура дека тврдоста на храната ги исполнува стандардите за квалитет? Тврдоста на производот за храна за животни, покрај прилагодувањето на формулата за храна, производството на храна за животни. Технологијата за преработка има клучно влијание врз тврдоста на храната за животни во форма на пелети.
1. Влијанието на процесот на мелење врз тврдоста на честичките.
Факторот што игра одлучувачка улога во тврдоста на честичките во процесот на мелење е големината на суровините при мелење: Општо земено, колку е пофина големината на суровините при мелење, толку полесно е скробот да се желатинизира за време на процесот на кондиционирање и толку е посилен ефектот на врзување во пелетите. Колку е потешко да се скрши, толку е поголема тврдоста. Во реалното производство, барањата за големина на честичките при дробење треба соодветно да се прилагодат според производствените перформанси на различните животни и големината на отворот на прстенестата калап.
2. Влијанието на процесот на надувување врз тврдоста на честичките
Преку третманот со пуфкање на суровините, токсините во суровините можат да се отстранат, бактериите можат да се уништат, штетните супстанции можат да се елиминираат, протеините во суровините можат да се денатурираат, а скробот може целосно да се желатинизира. Во моментов, пуфканите суровини главно се користат во производството на висококвалитетна храна за свињи цицалки и храна за специјални водни производи. За специјални водни производи, откако суровините ќе се пуфкаат, степенот на желатинизација на скроб се зголемува, а исто така се зголемува и тврдоста на формираните честички, што е корисно за подобрување на стабилноста на честичките во водата. За храна за свињи цицалки, честичките треба да бидат крцкави и не премногу тврди, што е корисно за хранење на свињи цицалки. Сепак, поради високиот степен на желатинизација на скроб во пуфканите пелети за свињи цицалки, тврдоста на пелетите за храна е исто така релативно голема.
3. Додадете го влијанието на процесот на вбризгување на маслото врз тврдоста на добиточната смеса.
Мешањето на суровините може да ја подобри униформноста на различните компоненти со големина на честичките, што е корисно за одржување на конзистентна тврдост на честичките и подобрување на квалитетот на производот. Во производството на тврда пелета, додавањето од 1% до 2% влага во миксерот ќе помогне да се подобри стабилноста и тврдоста на пелета. Сепак, зголемувањето на влагата има негативни ефекти врз сушењето и ладењето на честичките. Исто така, не е погодно за складирање на производот. Во производството на влажна пелета, во правот може да се додаде до 20% до 30% влага. Полесно е да се додаде околу 10% влага за време на процесот на мешање отколку за време на процесот на кондиционирање. Гранулите формирани од материјали со висока влажност имаат мала тврдост, се влажни и меки и имаат добра вкусност. Овој вид влажна пелета може да се користи во големи претпријатија за одгледување. Влажните пелети генерално се тешки за складирање и генерално се бара да се хранат веднаш по производството. Додавањето масло за време на процесот на мешање е најчесто користен процес на додавање масло во работилниците за производство на храна. Додавањето од 1% до 2% маст има мал ефект врз намалувањето на тврдоста на честичките, додека додавањето од 3% до 4% маст може значително да ја намали тврдоста на честичките.
4. Ефект на кондиционирањето со пареа врз тврдоста на честичките.
Кондиционирањето со пареа е клучен процес во преработката на храна за пелети, а ефектот на кондиционирање директно влијае на внатрешната структура и квалитетот на изгледот на пелетите. Квалитетот на пареата и времето на кондиционирање се два важни фактори кои влијаат на ефектот на кондиционирање. Висококвалитетната сува и заситена пареа може да обезбеди повеќе топлина за да ја зголеми температурата на материјалот и да го желатинизира скробот. Колку е подолго времето на кондиционирање, толку е поголем степенот на желатинизација на скробот. Колку е поголема вредноста, толку е погуста структурата на честичките по формирањето, толку е подобра стабилноста и поголема е тврдоста. За храна за риби, двослојни или повеќеслојни обвивки генерално се користат за кондиционирање за да се зголеми температурата на кондиционирање и да се продолжи времето на кондиционирање. Ова е поповолно за подобрување на стабилноста на честичките од храна за риби во вода, а тврдоста на честичките исто така се зголемува соодветно.
5. Влијанието на прстенестата матрица врз тврдоста на честичките.
Техничките параметри како што се отворот и односот на компресија на прстенестата матрица на мелницата за пелети влијаат на тврдоста на пелетите. Тврдоста на пелетите формирани од прстенести матрици со ист отвор, но различни односи на компресија, значително се зголемува со зголемувањето на односот на компресија. Изборот на соодветен прстенести матрица со однос на компресија може да произведе честички со соодветна тврдост. Должината на честичките има значително влијание врз капацитетот на честичките да издржат притисок. За честички со ист дијаметар, ако честичките немаат дефекти, колку е поголема должината на честичките, толку е поголема измерената тврдост. Прилагодувањето на положбата на секачот за да се одржи соодветна должина на честичките може да ја одржи тврдоста на честичките во основа конзистентна. Дијаметарот на честичките и обликот на напречниот пресек, исто така, имаат одредено влијание врз тврдоста на честичките. Покрај тоа, материјалот на прстенестата матрица, исто така, има одредено влијание врз квалитетот на изгледот и тврдоста на пелетите. Постојат очигледни разлики помеѓу пелетите произведени од обични челични прстенести матрици и прстенести матрици од не'рѓосувачки челик.
6. Влијанието на процесот по прскањето врз тврдоста на честичките.
За да се продолжи времето на складирање на добиточните производи и да се подобри квалитетот на производот во одреден временски период, потребна е неопходна обработка на сушење и ладење на честичките од добиточната храна. Во тестот за мерење на тврдоста на честичките, со мерење на тврдоста на честичките за истиот производ повеќе пати со различно време на ладење, беше откриено дека честичките со мала тврдост не се значително засегнати од времето на ладење, додека честичките со поголема тврдост се зголемуваат со времето на ладење. Со зголемувањето на времето, тврдоста на честичките се намалува. Ова може да се должи на тоа што како што се губи водата во честичките, се зголемува кршливоста на честичките, што влијае на тврдоста на честичките. Во исто време, откако честичките брзо се изладија со голем волумен на воздух и полека се изладија со мал волумен на воздух, беше откриено дека тврдоста на првите е помала од онаа на вторите, а површинските пукнатини на честичките се зголемија. Исто така, вреди да се спомене дека кршењето на големите тврди честички во мали честички може значително да ја намали тврдоста на честичките.
Време на објавување: 14 март 2024 година
