| Параметар | Пред (Стара мелница) | После (Хонгјанг SFSP 112×40) | Подобрување |
|---|---|---|---|
| Просечна големина на честички (GMD) | 1.150 μm (неконзистентно) | 820 μm (±45 μm) | Целна униформност |
| Коефициент на варијација (CV) | 18,3% | 8,7% | Намалување од 52% |
| Специфична потрошувачка на енергија | 9,8 kWh/тон | 7,5 kWh/тон | Намалување од 23% |
| Фреквенција на промена на екранот | На секои 18–22 дена | На секои 12 дена (превентивно) | Воден од квалитет |
| Проток (пченка, сито од 3,0 мм) | 5,2 т/ч | 7,8 т/ч | 50% зголемување |
| Индекс на издржливост на пелетите (PDI) | 91,2% | 95,4% | 4,6% добивка |
| Бројлерски FCR (42-дневен) | 1,72 | 1,67 | Подобрување од 2,9% |
Значајно заедничко вложување од 43 милиони американски долари помеѓу Комитетот за ветеринарство и сточарство на Узбекистан и индискиот „Ави броилери“, кое ги опфаќа регионите Џизак и Самарканд, има за цел да произведува 4 милиони родителски птици годишно за пазарот во Централна Азија (извор: UzDaily.uz, „Ново производство на живина ќе се воспостави во Узбекистан“). Централна Азија, со население од 120 милиони, има проценета побарувачка од 1,2 милиони тони живинско месо, од кои околу 200.000 тони моментално се увезуваат од Европа. Регионот Самарканд - историски познат по земјоделството - стана фокусна точка за инвестиции во живина. Во овој контекст, SAMFARM (името е анонимизирано на барање на клиентот), среден интегратор за живина со приближно 500.000 бројлери во покраината Самарканд, се соочи со критично тесно грло во производството: недоследниот квалитет на мелење на добиточната храна ги поткопуваше и интегритетот на пелетите и перформансите на јатото.
- Неконзистентна распределба на големината на честичките.Рутинските лабораториски проверки со користење на методологијата на просејување ASAE S319.1 (стек од 14 сита, 10-минутно тресење) открија геометриски среден дијаметар (GMD) кој се движи помеѓу 980 μm и 1.350 μm низ сериите. Коефициентот на варијација (CV) во просек изнесуваше 18,3%, што е далеку над индустрискиот стандард од <10% препорачан од Hy-Line International.
- Прекумерно трошење енергија.Старата мелница трошела 9,8 kWh на тон мелена пченка при сито со дијаметар од 3,0 mm, во споредба со опсегот од 5,5–8,5 kWh/тон што може да се постигне со модерните дизајни.
- Предвремено абење на екранот и чеканот.Ситата требаше да се менуваат на секои 18-22 дена, а истрошените чекани создаваа карактеристична „опашка“ од преголеми честички што го компромитираше последователното пелетирање.
SAMFARM контактираше со Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. (闳阳饲料机械) преку регионален дистрибутер на почетокот на 2026 година. Hongyang ја предложи чеканската мелница во форма на капка SFSP 112×40 со следната конфигурација:
| Модел | SFSP 112×40 (комора за мелење во облик на капка) |
| Дијаметар на роторот | 1.120 мм |
| Моќност на моторот | 110 kW (1.480 вртежи во минута) |
| Материјал на чекан | Врв од волфрам-карбид (HRC 62–65) |
| Тип на екран | 3,0 mm, 38% отворена површина, 2,5 mm дебелина |
Ги нарушува кружните шеми на проток, спречувајќи стратификација на честичките и подобрувајќи ја ефикасноста на мелење.
87 m/s обезбедува доволна енергија на удар за пченката без да генерира прекумерни фини честички.
Циклус на замена на ситото од 12 дена обезбедува максимален капацитет и конзистентно исфрлање на честичките.
GMD се стабилизираше на 820 μm (CV 8,7%). Протокот се зголеми за 50% (од 5,2 на 7,8 t/h).
Специфичната потрошувачка се намали за 23% (7,5 kWh/тон). Годишна заштеда од ~24.800 kWh.
Време на објавување: 07 јули 2026










