Извршно резиме
Потсекторот за одгледување потполошки во Мјанмар значително се прошири во текот на изминатите пет години, поттикнат од зголемената домашна побарувачка за јајца и месо од потполошки низ Јангон, Мандалај и делтата Ајејарвади. Сепак, значителен дел од малите и средните претпријатија за одгледување потполошки продолжуваат да се потпираат на оброци од типот на каша - метод на хранење кој носи вродени недостатоци: сегрегација на состојки за време на транспортот, покачени нивоа на прашина што ги иритираат респираторните системи на птиците и селективно однесување во исхраната што ја поткопува униформноста на исхраната. Оваа студија на случај го документира искуството на задруга за несилки од 60.000 птици во регионот Баго, која ја замени својата програма за хранење базирана на каша со систем на пелети изграден околу мелницата за пелети со прстенести калапи од серијата Hongyang HYPM и прстенеста калапа изработена по нарачка. Дванаесетмесечни податоци за производство се анализираат за да се процени квалитетот на пелетите, ефикасноста на храната, перформансите на птиците и оперативната стабилност.
1. Секторот за потполошки во Мјанмар и јазот со пелетите
Живинската индустрија во Мјанмар историски се фокусираше на бројлери и кокошки несилки, но одгледувањето потполошки - особено јапонската потполошка (Coturnix japonica) одгледувана за производство на јајца - се појави како брзорастечка ниша. Владини податоци собрани од Одделот за одгледување добиток и ветеринарство покажуваат дека националната популација на потполошки надминала 8 милиони птици во 2025 година, при што регионот Баго, периферијата Јангон и Сагаинг сочинуваат над 60% од имотите. Повеќето операции се структурирани како задруги или мрежи за договорно одгледување кои ја агрегираат набавката на храна за животни, ветеринарните услуги и пристапот до пазарот за индивидуални мали земјоделци.
И покрај овој раст, усвојувањето на технологијата за добиточна храна заостанува. Анкета од 2024 година спроведена од Федерацијата на сточарство на Мјанмар покажа дека околу 70% од производителите на јајца од препели сè уште даваат храна со каша, во споредба со помалку од 30% кои користат трошки или пелети. Причините беа делумно економски - мелниците за пелети претставуваат капитален трошок - а делумно јаз во знаењето во врска со придобивките од производството што пелетирањето може да ги донесе за птица толку мала и метаболички чувствителна како препеличката.
2. Почетна состојба на задругата
Предметната задруга, која се наоѓа 90 км североисточно од Јангон во регионот Баго, работи на ниво од приближно 60.000 потполошки кои несилки се сместени во шест отворени бараки со тунелска вентилација. Пред надградбата на опремата, задругата набавила концентрат од пченка и соја од блиската комерцијална мелница за добиточна храна и го измешала на лице место со локално набавени оризови трици и варовник, давајќи ја готовата порција како сува каша.
Основните метрики собрани во текот на шестмесечниот период пред надградбата открија следново:
Коефициент на конверзија на храна (FCR): 2,85 кг храна на кг произведени јајца (пондериран просек во шест штали). Дневен внес на храна по птица: 26,5 g, со проценето истурање и губење на прашина од приближно 8-10% помеѓу коритата за мешање и послужавниците за хранење. Производство на јајца на ден на кокошка: 82,3% (просек во шталите; најдобро оценета штала со 85,1%, најслаба со 78,6%). Морталитет: 1,9% на 28-дневен производствен циклус, при што респираторните проблеми сочинуваат значителен дел од убиствата.
Кооперативното управување идентификуваше три болни точки: прекумерно трошење храна во моментот на хранење, недоследен внес на хранливи материи бидејќи птиците селективно собирале поголеми честички и оставале фин прав, како и периодични респираторни напади предизвикани од прашина за време на сувата сезона (ноември-февруари).
3. Патот на донесување одлуки
По евалуацијата на предлозите од три добавувачи на опрема, задругата избра мелница за пелети со прстенест калап од серијата Hongyang HYPM, со капацитет од 3-5 тони на час - скала усогласена со пропусниот капацитет на задругата, кој се движи околу 3,2 тони дневно. Одлуката се темелеше на неколку фактори:
1. Локални референтни инсталации. Хонгјанг 14 месеци претходно пуштил во употреба единица HYPM во фабрика за храна за неслоеви со седиште во Јангон; претставници на задругата го посетиле местото и го набљудувале работењето во стабилна состојба.
2. Можност за прилагодување на прстенестата калап. Храната за потполошки бара готов дијаметар на пелети помеѓу 1,5 mm и 2,5 mm - значително помал од пелетите од 3-5 mm што се користат за бројлери и несилки. Инженерскиот тим на Hongyang понуди наменски прстенеста калап со соодветен дијаметар на дупката, однос на компресија и металургија за оваа намена.
3. Близина на постпродажниот сервис. Техничар обучен во Хонгјанг со седиште во Јангон беше во можност да ја надгледува инсталацијата и да го спроведе првиот закажан циклус на одржување на лице место.
4. Инженерство на прстенести калапи за храна за потполошки
Прстенестата матрица го претставува срцето на секоја мелница за пелети, а нејзините параметри на дизајн директно го регулираат квалитетот на пелетите, стапката на пропустливост и потрошувачката на енергија по тон. За оваа апликација за хранење потполошки, Hongyang испорача прстенеста матрица конфигурирана според следниве спецификации:
Материјал на калапот: легиран челик 20CrMnTi, карбуриран и вакуумски гасен. Тврдост на површината: HRC 58–62. Дијаметар на дупката: 2,0 mm. Ефективен однос на компресија (L/D): 1:8,5. Работна ширина на калапот: 140 mm. Конфигурација на релјефот: Заострен влез со цилиндричен релјеф, 3-степен контрадуп. Постобработка: Повеќестепено полирање до Ra ‰¤ 0,8 µm внатрешна грубост на дупката.
Зошто се важни овие избори. Односот на компресија од 1:8,5 е намерно конзервативен за сооднос на слој од потполошка со висока содржина на влакна (сурови влакна - 4,2%) за да се избегне прекумерно триење на калапот и генерирање на топлина, што може да ги деградира витамините што се лабилни на топлина и синтетичките аминокиселини. Легурата 20CrMnTi со вакуумско гаснење дава мартензитен површински слој кој е отпорен на абење и димензионално стабилен под термичкиот циклус типичен за дневните операции на стартување и запирање. Тристепеното контра-олесно отворање на отворот го намалува повратниот притисок на излезот од калапот, намалувајќи ја специфичната потрошувачка на енергија, а воедно одржувајќи го интегритетот на пелетите. Толеранцијата на дијаметарот на дупките се одржува на ± 0,05 mm, осигурувајќи дека секоја од 1.400-те дупки на калапот произведува пелети во тесен опсег на големина - фактор што е важен при хранење птица со ширина на клунот од само неколку милиметри.
5. Зголемување на производството и перформанси во стабилна состојба
Инсталацијата беше завршена во рок од пет дена за време на закажаната пауза во производството. Мелницата за пелети беше интегрирана низводно од постоечкиот мешач со лента и пред ладилник со спротивен тек, формирајќи континуирана линија за пелетирање. Температурата на кондиционирање беше стабилизирана на 78-82°C со време на престој од 45-50 секунди, користејќи сува заситена пареа на 2,5 бари - параметри добиени преку структуриран протокол за пуштање во работа што вклучуваше постепени прилагодувања во текот на 14 серии.
Кооперативата ги префрли сите шест бараки на пелетирана храна во период од три недели за да им овозможи на птиците постепено да се адаптираат. Податоците по транзицијата беа собрани од 4-тиот до 12-тиот месец, откако системот достигна стабилна состојба и кохортите на птиците целосно се аклиматизираа:
FCR (кг храна / кг јајца): 2,85 пред надградба наспроти 2,47 по надградба, намалување од 13,3%. Дневен внес на храна (г/птица): 26,5 пред надградба наспроти 24,8 по надградба, намалување од 6,4%. Отпад на храна (% од испорачаната храна): 8–10% пред надградба наспроти помалку од 2% по надградба, намалување од приближно 80%. Производство на јајца на ден за кокошки: 82,3% пред надградба наспроти 86,9% по надградба, зголемување од 4,6 процентни поени. Индекс на издржливост на пелетите (PDI): 96,8% по надградба (не е применливо пред надградба). Тврдост на пелетите: 1,2–1,5 кг по надградба (не е применливо пред надградба). Смртност по циклус: 1,9% пред надградба наспроти 1,3% по надградба, намалување од 0,6 процентни поени. Електрична енергија: 14,8 kWh/тон пелети по надградбата (не е применливо пред надградбата).
Вредноста на PDI од 96,8%, мерена квартално со помош на тестер Холмен, укажува на силен интегритет на пелетите преку транспорт, складирање во контејнери и дистрибуција на шнекор. Уделот на фини честички - материјал што минува низ сито од 1,0 mm - остана постојано под 1,5% од вкупниот проток, што соработничкиот персонал го припиша на униформната геометрија на дупките и полираните внатрешни површини на прстенестата матрица Хонгјанг.
6. Опипливи резултати за задругата
Освен бројчените придобивки, неколку оперативни промени станаа очигледни за време на надзорните посети и интервјуата со земјоделците спроведени во периодот по надградбата:
Униформност на однесувањето при хранење. Инциденцата на селективно хранење - птици кои ја гребат храната за да ги изолираат преферираните честички - значително се намали. Бидејќи пелетите ги содржат сите диететски компоненти во секоја дискретна единица, секое клекнување обезбедува хранлива комплетна доза.
Респираторно здравје. Концентрациите на прашина измерени во шупите се намалија од просек од 2,8 mg/m³ на 0,7 mg/m³ за време на сувата сезона, што се совпадна со намалување на убиствата поврзани со респираторните заболувања од 0,7% на 0,3% по циклус.
Квалитет на лушпата од јајцата. Јајцата од јата хранети со пелети покажаа просечна дебелина на лушпата од 0,196 mm во споредба со 0,183 mm под режимот на пире, подобрување што нутриционистот на задругата го припишува на поголемата биорасположивост на калциумот и фосфорот во пелетизирана матрица каде што фините варовнички честички се врзуваат, наместо да се таложат.
Доверба на операторот. Мелницата за пелети работеше континуирано 22-23 дена во циклус од 28 дена, со закажано време на застој ограничено на проверка на калапот и рутинско подмачкување. Не се евидентирани непланирани застои што може да се припишат на мелницата за пелети или прстенестата калап за време на 9-месечниот период на евалуација.
7. Рамка за квалитет на Хонгјанг
Перформансите забележани во оваа задруга Баго одразуваат збир на производствени дисциплини вградени во производствената линија за прстенести калапи на Хонгјанг:
Следливост на суровината. На секој прстенест калап му е доделен топлински број кој се мапира со оригиналниот сертификат за челичарница, со кој се евидентираат хемискиот состав и механичките својства пред да започне машинската обработка.
Протокол за вакуумско гаснење. Термичката обработка се спроведува во вакуумска печка со повеќезонска контрола на температурата, по што следува длабок криогенски третман за трансформирање на задржаниот аустенит во мартензит - чекор што ја стабилизира микроструктурата на калапот и го продолжува работниот век под повторувачки термички стрес.
Метрологија на повеќе станици. Дијаметарот на дупките, наклонот и геометријата на контра-дупчењето се проверуваат со машини за мерење координати (CMM) во три фази: по дупчење со пиштол, по термичка обработка и по конечно полирање. Калапите што се надвор од толеранцијата ± 0,05 mm се отфрлаат пред испорака.
Вградување пред испорака. Секоја мелница за пелети HYPM се подложува на вградување без оптоварување и тест со краткотрајно оптоварување во фабриката пред да се стави во кутија, со што се осигурува дека зазорот на валјакот, температурите на лежиштата и нивоата на вибрации ги исполнуваат спецификациите.
Ова не се маркетиншки тврдења; тие се евидентирани порти за контрола на квалитетот што купувачот може да ги потврди за време на ревизија на фабриката - опција што задругата има намера да ја искористи кога ќе се прошири на втора производствена линија.
8. Резиме
Искуството на задругата Баго покажува дека транзицијата на оброците за несилки од форма на пире во форма на пелети, со користење на правилно специфицирана опрема за пелетирање и прстенеста матрица дизајнирана за апликацијата, може да доведе до двоцифрено подобрување во ефикасноста на конверзијата на храната, а воедно да се намали отпадот, да се стабилизира здравјето на јатото и да се зголеми производството на јајца. Мелницата за пелети со прстенеста матрица од серијата Hongyang HYPM, спарена со прилагодена прстенеста матрица 20CrMnTi изградена со тесни димензионални толеранции и конзервативен однос на компресија, испорача сигурен проток во текот на девет месеци континуирано комерцијално работење - без ниту еден непланиран прекин поврзан со линијата за пелетирање. За растечкиот сектор за потполошки во Мјанмар, каде што маржите се обликуваат подеднакво од трошоците за храна колку и од цената на јајцата, овој вид на насочена инвестиција во опрема нуди практичен пат кон подобра економија на единиците.
Извори на податоци: Дневници за задругно производство (јануари 2025 - март 2026), квартални извештаи за анализа на пелети, попис на потполошки на Одделот за одгледување добиток и ветеринарство (2025), истражување за практиките во исхраната на Федерацијата за добиток во Мјанмар (2024). Фотографии и белешки од посетата на локацијата се достапни на барање.
Време на објавување: 09.06.2026
