Како виетнамски производител на храна за свињи го стабилизираше квалитетот со интегрираниот систем за мелење-мешање-пелетирање на Hongyang

Извршно резиме

Во првиот квартал од 2025 година, производител на храна за свињи од среден обем во покраината Донг Наи, јужен Виетнам, пушти во употреба нова производствена линија од 10 тони на час, изградена околу чеканската мелница од серијата SFSP на „Хонгјанг Фед Машинери“, мешалката со двојно вратило од серијата SLHSJ и мелницата за пелети со прстенест калап од серијата SZLH(HYPM). Шест месеци по почетокот на работата, објектот известува за коефициент на варијација на униформност на мешање (CV) од 5,8%, индекс на издржливост на пелети (PDI) од 96,2% и стабилност на проток во рамките на 3% од номиналниот капацитет. Оваа статија испитува како изборот на опрема и интеграцијата на процесот се справија со долгогодишните предизвици на производителот за конзистентност на квалитетот.

Индустриски контекст: Виетнам го проширува пазарот за храна за свињи

Производството на индустриска храна за животни во Виетнам достигна околу 21,5 милиони тони во 2024 година, што е зголемување од 3,4% на годишно ниво. Храната за свињи учествуваше со 55,3% од овој вкупен износ, приближно 11,9 милиони тони, што го прави доминантен сегмент во индустријата за храна за животни во земјата. Производството на свинско месо се зголеми на 5,16 милиони тони, што е зголемување од 6,6% во однос на 2023 година, поттикнато од големите интегратори и независните производители кои го зголемуваат бројот на стада.

Овој раст ја засили конкуренцијата меѓу производителите на храна за животни. Производителите кои некогаш се натпреваруваа само по цена, сега се соочуваат со барања од одгледувачите на свињи за постојан квалитет на пелети, минимални фини производи и униформна распределба на хранливи материи. Фактори кои директно влијаат на коефициентите на конверзија на храната (FCR) и профитабилноста.

Предизвикот на клиентите

Производителот „Донг Наи“, кој работи повеќе од една деценија, претходно се потпираше на застарена производствена линија составена од повеќе половни машини. Три постојани проблеми со квалитетот станаа комерцијално штетни:

Неконзистентна униформност на мешање. Тестовите со трасер за сол спроведени од трета лабораторија во 2024 година измерија CV од 12,3%, надминувајќи го и виетнамскиот национален стандард (TCVN 10300:2014, кој поставува максимален CV од 10% за мешана храна) и широко референцираниот кинески стандард GB/T 5916-2008 (CV помал или еднаков на 7%). Високите CV вредности значеа дека свињите добивале неконзистентни дози на хранливи материи, што доведуваше до нееднакви стапки на раст во рамките на сериите. Сопствените записи на производителот покажаа варијација од 6,2% во завршната тежина кај свињите хранети со истата формулација.

Нестабилна распределба на големината на честичките. Постоечката чеканска мелница произведуваше широк опсег на големина на честичките (350 до 950 микрометри на сито од 3,0 mm) за диети за одгледувачи и финишери. Истражувањата постојано покажуваат дека оптималната големина на честичките за одгледувачи е помеѓу 500 и 600 микрометри, со отстапувања што ја намалуваат сварливоста на хранливите материи. Чеканите и ситата што се носеа во мелницата создадоа прекумерни фини честички под 250 микрометри, што го зголеми отпадот од храна и придонесе за ризик од гастричен улкус кај свињите што се финишираат.

Варијабилност на издржливоста на пелетите. Мерењата на PDI флуктуираа помеѓу 84% и 91% низ производствените серии. Нискиот PDI директно се преведуваше во генерирање на фини честички за време на транспортот и хранењето, намалувајќи го реалниот внес на храна и зголемувајќи ги трошоците за храна по килограм зголемена жива тежина.

Избор на опрема и техничка образложение

Производителот оцени опрема од три добавувачи: еден европски, еден индиски и „Хонгјанг Фед Машинери“ од Лијанг, Кина. По техничка посета на производствениот погон на „Хонгјанг“ во април 2024 година и проверки на референците со двајца постоечки клиенти во Југоисточна Азија, производителот го избра интегрираното решение на „Хонгјанг“.

Избраната конфигурација:

Чекачката мелница SFSP беше конфигурирана со сито од 3,0 mm и чекани обложени со волфрам-карбид, со цел геометриска средна големина на честичките (dgw) од 550 до 600 микрометри со геометриска стандардна девијација (sgw) помала или еднаква на 2,0. Мешалката со двојна осовина SLHSJ беше избрана поради неговите докажани перформанси на CV: протоколот за тестирање за прифаќање на фабриката Hongyang бара CV помал или еднаков на 5% на тестовите со трасер за сол при полн капацитет на серијата, спецификација потврдена од техничкиот тим на производителот за време на пуштањето во употреба.

Податоци за производство: Шестмесечен преглед на перформансите

По шест месеци континуирано работење (од јануари до јуни 2025 година), лабораторијата за контрола на квалитетот на производителот ги документираше следните резултати:

Комерцијално најзначајното подобрување беше во униформноста на мешањето. Со CV 5,8%, производителот сега работи добро во рамките на прагот од 7% поставен со GB/T 5916-2008. Мострите од храна земени на станицата за пакување постојано покажуваат униформна распределба на хранливи материи, а испитувањата на сопствената фарма на производителот, спроведени на 120 свињи од одгледувачи во текот на 45 дена, забележаа подобрување од 4,7% во просечниот дневен прираст и намалување од 3,2% во FCR во споредба со свињите хранети со производот пред надградбата.

Издржливоста на пелетите се подобри првенствено поради два фактори. Прво, конзистентната големина на честичките од чеканската мелница SFSP обезбеди униформна пенетрација на пареата за време на кондиционирањето. Второ, односот на компресија на прстенестата калап SZLH (HYPM) 508 беше калибриран специјално за формулацијата на производителот базирана на пченкарно-соино брашно, откако инженерите за примена на Hongyang анализираа примероци од суровини во нивната внатрешна лабораторија. Оптимизираниот однос на компресија од 1 до 10, во комбинација со температура на кондиционирање од 85 степени Целзиусови при влажност од 16,5%, произведе пелети кои издржаа пневматско пренесување и пакување со минимална деградација.

Димензијата на услугата

Договорот вклучуваше 10-дневен период на пуштање во работа на лице место, во кој двајца сервисни инженери од Хонгјанг работеа заедно со тимот за одржување на производителот. Тие го калибрираа растојанието меѓу ситото на чеканската мелница (поставено на 6,5 mm по тестирање на големината на растојанието од 4,0 до 8,0 mm), го фино подесија нивото на полнење на миксерот на 72% од волуменот на комората (максимизирање на CV перформансите) и го прилагодија растојанието меѓу ролните на мелницата за пелети на 0,15 mm.

Значаен детаљ: кога производителот-добавувач на суровини се префрли на потврда сорта пченка во март 2025 година, протокот на чеканската мелница SFSP привремено се намали за 8%. Тимот за постпродажба на „Хонгјанг“ одговори во рок од 48 часа, препорачувајќи промена на ситото од 3,0 mm на 3,5 mm и зголемување на брзината на врвот на чеканот со прилагодување на односот на макарата на V-ременот. Протокот се врати на номиналниот капацитет во рок од еден ден, а распределбата на големината на честичките остана во рамките на спецификацијата.

Заклучок

Случајот со Донг Наи илустрира шема што е сè почеста во индустријата за добиточна храна во Виетнам: производители од среден ранг инвестираат во наменски изградени, интегрирани системи за производство за да се натпреваруваат со големите интегратори по квалитет, а не по обем. Интегрираниот пристап на Хонгјанг со мелење-мешање-пелетирање не се осврна на еден изолиран проблем, туку на меѓусебно поврзаниот синџир на големина на честички, униформност на мешање и трајност на пелетите што го одредува конечниот квалитет на добиточната храна.

Со стабилно производство од 9,7 до 10,3 тони на час, униформност на мешање при CV 5,8% и PDI постојано над 96%, производителот сега снабдува храна за над 50 договорни фарми за свињи низ провинциите Донг Наи и Бин Дуонг. Техничкиот директор на производителот забележа дека највредниот резултат не е која било поединечна метрика, туку предвидливоста: Сега точно знаеме каков квалитет ќе добијат нашите клиенти, серија по серија.

Извори на податоци: Општ завод за статистика на Виетнам и Министерство за земјоделство и рурален развој (годишен извештај за 2024 година); TCVN 10300:2014 виетнамски стандард за храна за животни; GB/T 5916-2008 кинески стандард за униформност на мешање на храна за животни; внатрешни лабораториски извештаи за контрола на квалитетот на производителите (јануари до јуни 2025 година).