1. Со доаѓањето на ерата без антибиотици, супстанците чувствителни на топлина како што се пробиотиците постепено се додаваат во храната за пелети.Како резултат на тоа, за време на процесот на производство на добиточна храна, температурата исто така ќе има многу важно влијание врз квалитетот на храната за пелети.Ако температурата е превисока за време на производството на храна за пелети, тоа ќе ги убие супстанциите чувствителни на топлина како што се пробиотиците.Ако температурата е премногу ниска, бактериските материи во храната за пелети нема да бидат целосно стерилизирани, што ќе резултира со производство на храна за пелети.Квалитетот е супстандарден.Затоа, со цел да се избегне влијанието на температурата на тестот, овој тест е да го проучи влијанието на температурата на калење и соодносот на дупката врз квалитетот на обработката на храната за пелети при ниски температурни услови, за да се проучи производството на пелети од храна за пелети под соодветни услови по созревањето на суровините.Дали е полн и дали ги исполнува стандардите за тестирање на квалитетот на честичките.Главната цел на овој експеримент е да обезбеди одредени теоретски насоки за производство на добиточна храна за пелети.
2.1 Главните состојки на експерименталната исхрана и суровините за пелети вклучуваат: пченка, рибен оброк, сол, метионин, треонин, итн. барања, а потоа созреа.По ладењето, се додаваат супстанци кои се чувствителни на топлина, како што се пробиотиците, и на крајот се калат во честички.Температурите на пелети за кондиционирана храна обично се 60, 50, 40 и 30°C, а должината и дијаметарот на дупките на матрицата се генерално 7:1, 6:2 и 10:1 и 300 mg/kg пробиотик. се додаваат супстанции врз основа на материјалите за испитување., а температурата на храната за пелети, исто така, треба да се калем за да се заштити активноста на пробиотиците.Дополнително, на секој килограм храна за пелети мора да се додадат некои витамини за да се осигури дека нутритивните елементи на храната за пелети можат да ги задоволат националните барања за добиточна храна.
2.2 Земање примероци и собирање примероци
За да се осигури дека произведената храна за пелети е квалификувана, откако ќе се произведе храната за пелети, потребно е случајно да се избере храната за пелети за проверка на квалитетот.
2.3 Стандарди и методи за проверка на квалитетот
2.3.1 Степен на желатинизација на скроб
При тестирање на степенот на желатинизација на скробот во примероците од храна за пелети, персоналот може да користи амилаза за да го открие.Додадете амилаза во скроб и пресметајте ја хемиската реакција помеѓу амилазата и скробот.На крајот, додадете раствор од јод и проценете го степенот на желатинизација на скроб со набљудување на длабочината на бојата на резултатот од хемиската реакција.
2.3.2 Тврдост на пелети за добиточна храна
За да се тестира квалитетот на храната за пелети, треба да се тестира и неговата цврстина.Стандардот за цврстина на храната за пелети треба да се однесува на релевантните информации.
2.3.3 Индекс на толеранција на храна за пелети
Ставете ја храната за пелети во ротационата кутија и ротирајте ја со 50 r/min 20 минути.По запирање, извадете ја храната за пелети, а потоа измерете ја преостанатата маса од храната за пелети и изразете ја во m.
3. резултатите од тестот
3.1 Влијанието на квалитетот на храната, температурата и односот на дијаметарот на дупката врз квалитетот и тврдоста на храната за пелети.Овој експеримент главно го проучува моделот на промена на квалитетот на храната за пелети при ниски температурни услови.Главните суровини вклучуваат пченка, брашно од соја итн., кои се обработуваат и созреваат.После тоа, потоа се гранулира на ниски температури.Утврдено е дека квалитетот на храната за пелети не е засегнат само од пропорцијата на суровините, туку и од дијаметарот на дупката на матрицата на машината за обработка.Кога температурата на производство на храна за пелети е повисока, односот кон дијаметарот и должината на мембранската дупка на машината е поголем, а тврдоста на произведената храна за пелети е поголема, но тоа ќе влијае на активноста на пробиотиците во добиточната храна, соодветно ќе се зголеми и моќта потрошена во производството на храна за пелети.Резултатите од тестот покажуваат дека за да се осигури дека квалитетот на произведената храна за пелети го достигнува стандардот, таа треба да се произведува во такви услови на производство.
3.2.По серија експериментални студии, беше откриено дека температурата на механичкото уредување и дијаметарот на дупката имаат многу важно влијание врз степенот на желатинизација на скробот на храната за пелети.При исти температурни услови, колку е помал дијаметарот на дупката на матрицата, толку е поголемо влијанието врз степенот на желатинизација на скробот во храната за пелети.
3.3 Влијанието на температурата на калење и односот на дијаметарот и должината на дупката врз степенот на задржување на пробиотиците во гранулите.По низа експерименти, беше откриено дека на активноста на пробиотиците во голема мера влијае температурата.Ако температурата е превисока за време на производството на храна за пелети, тоа директно ќе ја намали активноста на пробиотиците.Затоа, за да се обезбеди задржување на пробиотиците за време на производниот процес на храна за пелети и стандардите за тестирање на квалитетот на храната за пелети, неопходно е да се произведува храна за пелети во услови на ниска температура.
4. Заклучок
Преку овој тест може да се открие дека квалитетот, цврстината и бројот на пробиотиците во храната за пелети не се засегнати само од температурата на производството, туку и од дијаметарот на дупката на матрицата.Преку низа студии, беше откриено дека користењето зрели суровини за производство на храна за пелети при ниски температурни услови е погодно за подобрување на квалитетот и тврдоста на храната за пелети;под исти температурни услови, колку е поголем соодносот на дијаметарот на дупката на матрицата, толку е подобро производството на пелети.Енергијата потрошена во процесот на хранење е поголема.Преку експерименти, беше откриено дека оптималното решение за производство на храна за пелети е да се користи опрема со сооднос со дијаметар на дупката на матрицата од 6:1 на температура од 65°C за производство на храна за пелети со највисок квалитет.
Време на објавување: јануари-10-2024 година