Причините за пукање на прстенестите калапи се релативно сложени и треба детално да се анализираат; сепак, тие можат да се сумираат во следниве причини:
1. Предизвикано од материјалот на прстенестата матрица и квалитетот на празнината
1)Материјалот што се користи во прстенестата матрица е една од важните причини. Во моментов, кинеските прстенести матрици главно користат 4Cr13 и 20CrMnTid, кои се релативно стабилни. Сепак, постојат различни производители на материјали. За истиот материјал, ќе постојат одредени разлики во елементите во трагови, што ќе влијае на квалитетот на прстенестата матрица.
2)процес на ковање. Ова е важна алка во процесот на производство на калапи. За калапи од високолегиран челик за алати, обично постојат барања за металографската структура, како што е распределбата на карбидот во материјалот. Опсегот на температура на ковање исто така треба строго да се контролира, треба да се формулираат точни спецификации за загревање, треба да се усвојат точни методи на ковање и треба да се изврши бавно ладење или навремено жарење по ковањето. Неправилните процеси лесно можат да доведат до пукнатини во телото на прстенестата калапка.
3)Подготовка за термичка обработка. Во зависност од материјалот и барањата на калапот, се користат подготвителни процеси на термичка обработка како што се жарење, калење и калење за подобрување на структурата, елиминирање на структурните дефекти при ковање и празните парчиња, како и подобрување на обработливоста. Соодветната подготвителна термичка обработка на калап од челик со висока содржина на јаглерод може да ги елиминира мрежестите карбиди, да ги сфероидизира и рафинира карбидите и да промовира рамномерна распределба на карбидот. Ова ќе помогне да се обезбеди квалитет на калење и калење и да се зголеми животниот век на калапот.
2. Термичка обработка на прстенеста калап
1)Калење и калење. Ова е клучна алка во термичката обработка на калапот. Доколку се појави прегревање за време на калењето и загревањето, тоа не само што ќе предизвика поголема кршливост на работното парче, туку лесно ќе предизвика и деформација и пукање за време на ладењето, сериозно влијаејќи на животниот век на калапот. Спецификациите за процесот на термичка обработка треба строго да се контролираат и треба да се користи вакуумска термичка обработка. Калењето треба да се изврши навреме по калењето, а различните процеси на калење треба да се усвојат според техничките барања.
2)Жарење со ослободување од стрес. Калапот треба да се подложи на жарење со ослободување од стрес по грубата обработка за да се елиминира внатрешниот стрес предизвикан од грубата обработка и да се избегне прекумерна деформација или пукнатини предизвикани од калење. За калапи со барања за голема прецизност, потребен е третман за калење со ослободување од стрес по мелењето, што е корисно за стабилизирање на точноста на калапот и зголемување на неговиот век на траење.
3. Однос на отворање на прстенестата мувла
1)Ако брзината на отворање на прстенестата матрица е превисока, можноста за пукање на прстенестата матрица ќе се зголеми. Секој производител на прстенести калапи ќе има релативно големи разлики поради различните нивоа и процеси на термичка обработка. Општо земено, производите на нашата компанија можат да ја зголемат брзината на отворање за 2-6% врз основа на домашните првокласни марки калапи и можат да го обезбедат работниот век на прстенестата матрица.
4. Абење на прстенестата матрица
1)Кога прстенестата матрица е истрошена до одредена дебелина и цврстината е намалена до точка каде што не може да го издржи притисокот на гранулацијата, ќе се појават пукања. Се препорачува прстенестата матрица да се замени на време кога прстенестата матрица е истрошена до точка каде што жлебовите на валјакот за притисок се рамни.
5. Употреба на прстенеста матрица
1)За време на процесот на гранулација на прстенестата матрица, количината на материјал што влегува не може да се дозволи да работи со 100% оптоварување поради високиот излез на гранулација на самата прстенеста матрица. Таквото долготрајно и високоинтензивно работење, исто така, ќе доведе до пукање на прстенестата матрица. Препорачуваме контролирање на оптоварувањето на 75-85% за да се обезбеди работниот век на прстенестата матрица.
2)Ако прстенестата матрица и валјакот за притисок се притиснат премногу цврсто, лесно може да се појават пукања. Општо земено, бараме растојанието помеѓу прстенестата матрица и валјакот за притисок да се контролира помеѓу 0,1-0,4 mm.
6. Разни работи
1) Пукањето е поверојатно да се појави кога во гранулираните материјали се појавуваат тврди предмети како што се железни блокови.
7. Проблеми со инсталацијата на прстенестиот калап и гранулаторот
1) Прстенестата калапка не е цврсто инсталирана и има празнина помеѓу неа и гранулаторот. Прстенестата калапка може да пукне и за време на процесот на гранулација.
2) По термичката обработка, прстенестата калапка ќе биде значително деформирана. Доколку не се поправи, прстенестата калапка ќе пукне за време на употребата.
3) Кога самиот гранулатор е неисправен, како што е треперењето на главното вратило на гранулаторот итн.
Информации за контакт за техничка поддршка：
WhatsApp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Време на објавување: 25 јануари 2024 година
